Soluciones de análisis de materiales de alto rendimiento
Advanced Elemental Analysis & Metallography for High Performance Materials
En industrias donde el fallo no es una opción, por ejemplo: la aeroespacial, la automotriz, la energética, la médica y la manufactura avanzada, los materiales deben rendir bajo las condiciones más extremas. Ya sea soportando temperaturas superiores a los 1000 °C, resistiendo la corrosión en entornos químicamente agresivos o manteniendo la integridad estructural bajo alta tensión, la demanda de materiales de alto rendimiento no hace más que aumentar a medida que nuestro mundo sigue innovando.
Con tanto en juego, es fundamental garantizar que sus materiales de alto rendimiento estén verdaderamente listos para funcionar. Pero el rendimiento no comienza en la línea de producción; comienza en el laboratorio.
LECO ayuda a ingenieros, científicos y profesionales de la calidad a resolver los retos analíticos más difíciles en el desarrollo de materiales, el cumplimiento normativo y la prevención de fallas. Nuestras soluciones abarcan todo el espectro de los flujos de trabajo de análisis elemental, análisis térmico, espectrometría de masas y metalografía. Con instrumentación confiable, su laboratorio estará en condiciones de tomar decisiones con seguridad, basadas en datos precisos y repetibles.
Ya sea que su trabajo se base en la investigación o esté arraigado en el control de calidad, nuestros sistemas están diseñados para optimizar los flujos de trabajo, reducir la variabilidad y ofrecer información práctica. Siga leyendo para obtener recursos adicionales, incluidos seminarios web, notas de aplicación y testimonios. También puede solicitar una charla con un experto de la industria para encontrar la solución adecuada para su organización.
Seminarios web
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A la cartaAnalizando componentes aeroespaciales de titanio
La combinación de técnicas analíticas facilita la solución de defectos microestructurales en el titanio y la prevención de la fragilización.
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A la cartaCaracterización de polímeros mediante TOFMS de alta resolución por desorción/pirólisis térmica
Descubra cómo la GC-MS de alta resolución ofrece información química precisa para flujos de trabajo avanzados de caracterización y deconstrucción de polímeros.
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A la cartaResolver los desafíos del aluminio con herramientas modernas de caracterización
Explore cómo las herramientas de caracterización modernas trabajan juntas para resolver problemas comunes de las aleaciones de aluminio.
Notas de aplicación
Análisis de carbonio y azufre ultrabajos en acero y aleaciones de níquel y cobalto
Mantener un control preciso sobre las concentraciones de carbono y azufre es vital en la producción de aceros y de aleaciones a base de níquel y de cobalto. Incluso cantidades mínimas de estos elementos pueden influir significativamente en las propiedades mecánicas de un material, afectando su ductilidad, soldabilidad y resistencia a la corrosión. Debido a que la contaminación superficial puede causar errores sustanciales en los datos analíticos, lograr resultados confiables...
Determinación del oxígeno y el nitrógeno en metales refractarios con el ON736
El oxígeno y el nitrógeno desempeñan un papel fundamental en las propiedades mecánicas de las aleaciones de titanio, ya que influyen en la resistencia, la dureza y la fragilización superficial. Esta nota de aplicación describe la determinación simultánea de oxígeno y nitrógeno mediante el LECO ON736, que utiliza un horno de electrodos, gas portador inerte y detección por infrarrojos y conductividad térmica para facilitar un control de calidad preciso en aplicaciones de metales refractarios.
Análisis en Masa de Aleaciones de Aluminio Fundidas y Laminadas con GDS900
Las aleaciones de aluminio se utilizan ampliamente en la industria aeroespacial y en otras aplicaciones estructurales debido a su relación resistencia-peso y a su resistencia a la corrosión. Esta nota de aplicación describe la determinación de elementos en aleaciones de aluminio fundidas y forjadas utilizando el espectrómetro de emisión atómica de descarga luminiscente LECO GDS900, que ofrece una pulverización uniforme, interferencias espectrales reducidas y un rendimiento estable y lineal para el análisis de rutina de producción y control de calidad.
Metales reactivos-refractarios con hidrógeno usando H836EN
Los metales refractarios como el titanio y el zirconio se pueden combinar con elementos como el aluminio, el vanadio, el molibdeno y el estaño para producir aleaciones de alta resistencia, baja densidad y resistentes a la corrosión. Estas industrias, como la militar, médica, deportiva y aeroespacial, utilizan estas aleaciones debido a dichas propiedades. Debido a las estrictas exigencias de estas industrias, es necesario esforzarse por...
Determinación del contenido de hidrógeno en el aluminio
Diferencia de manera eficaz entre el hidrógeno superficial y el hidrógeno en el volumen para garantizar la integridad del material con el LECO H836EN.
Usando C844 para determinar el carbono en metales refractarios y reactivos
Las aleaciones de titanio se utilizan ampliamente en aplicaciones aeroespaciales, médicas y militares debido a su resistencia, baja densidad y resistencia a la corrosión. Este documento analiza el carbono como un elemento estabilizador alfa en el titanio, su impacto en las propiedades de la aleación y por qué el control del carbono como impureza es fundamental para cumplir con estrictos estándares de calidad en titanio comercialmente puro y aleado.
Carbono y Azufre en Aleaciones de Hierro, Acero, Níquel y Cobalto
La determinación de los niveles de carbono y azufre es una métrica de calidad fundamental para las aleaciones a base de hierro, acero, níquel y cobalto, ya que estos elementos influyen significativamente en las propiedades del material como la dureza, la ductilidad y la maleabilidad. Utilizando un horno de inducción de alta eficiencia y un sistema avanzado de detección por infrarrojos, el CS844 proporciona el análisis rápido y preciso necesario para entornos de producción exigentes y la certificación de materiales.
Determinación de ONH en aleaciones: optimización del tiempo de ciclo y el rendimiento
El oxígeno, el nitrógeno y el hidrógeno son parámetros de calidad fundamentales en el acero y en las aleaciones a base de níquel y cobalto, ya que influyen directamente en la resistencia, la ductilidad, la porosidad y la fragilización. Descubra los principios de la determinación simultánea de ONH con el LECO ONH836, que utiliza un horno de electrodo de alta potencia para liberar y medir rápidamente los gases objetivo. También describe las mejores prácticas para el muestreo y el análisis de muestras…
Determinación del contenido de negro de humo en polímeros con el TGA801
Las regulaciones nacionales y regionales brindan orientación sobre el grado y tipo aprobados de Negro de Humo, y algunas regulaciones restringen específicamente la cantidad de Negro de Humo que puede estar presente en plásticos destinados al contacto con alimentos. Un método común para determinar el contenido de Negro de Humo en materiales poliméricos es el análisis termogravimétrico (TGA).
Determinación de cenizas en plásticos con termogravimetría
Determinar el contenido de relleno en el plástico es un aspecto importante del control de calidad. Las cenizas son el residuo inorgánico que queda después de calentar un polímero a altas temperaturas para eliminar el agua y la materia orgánica. El contenido de cenizas de un plástico refleja el contenido relativo de relleno en ese plástico y puede…
Determinación de Nitrógeno en Plásticos con FP928
La determinación del nitrógeno es fundamental en los procedimientos de caracterización de materiales y control de calidad para los procesos de fabricación y moldeo de materiales plásticos. El LECO FP928 es un analizador de nitrógeno que utiliza un método automatizado de combustión de Dumas y ofrece resultados exactos y precisos en aproximadamente cinco minutos. Esto elimina la complicada preparación de muestras y el uso…
Determinación del contenido de cenizas en el polietileno
El LECO TGA801 ofrece una solución de alta capacidad para determinar los niveles de cenizas y de rellenos inorgánicos en resinas de polietileno (PE), con el fin de garantizar una resistencia constante a los rayos UV y una durabilidad estructural. Al analizar hasta 19 muestras macro simultáneamente, los fabricantes pueden monitorear con precisión aditivos como el dióxido de titanio y las fibras de vidrio para mantener los altos estándares de desempeño requeridos para las películas, tuberías y envases de PE.
Determinación del contenido de cenizas en el polipropileno
El análisis termogravimétrico (TGA) macro proporciona las mediciones de masa de alta precisión necesarias para verificar los niveles de carga inorgánica en el polipropileno (PP). Al determinar con precisión el contenido de cenizas, los fabricantes pueden garantizar la estabilidad térmica y el rendimiento mecánico del PP en aplicaciones industriales exigentes.
Determinación del contenido de cenizas en el poliestireno
El TGA801 de LECO ofrece una solución de alto rendimiento para determinar el contenido de cenizas y de rellenos inorgánicos del poliestireno (PS). Al analizar hasta 19 muestras macroscópicas simultáneamente, los fabricantes pueden monitorear con precisión aditivos como el dióxido de titanio para garantizar la estabilidad térmica y el desempeño mecánico de los materiales rígidos de PS.
Cuantificación de ftalatos regulados en plásticos de consumo mediante GC-TOFMS
Esta nota de aplicación muestra cómo utilizar el sistema Pegasus BT GC-TOFMS de LECO para la cuantificación de ftalatos en una variedad de productos comerciales, entre los que se incluyen dos juguetes para niños, el cuerpo de un bolígrafo y una tubería de polietileno de alta densidad reticulado (CL-HDPE) utilizada en aplicaciones de plomería residencial.
Caracterización de extractables de protectores bucales con GC-TOFMS
Caracterización de sustancias extraíbles de protectores bucales dentales mediante GCxGC-HRT-TOFMS y ChromaTOF para evaluar posibles sustancias lixiviables, seguridad y cumplimiento normativo (ISO 10993-18).
Nuevo elemento
Descripción del artículo
Determinación de oxígeno en obleas de silicio con O836Si
El oxígeno es una impureza crítica en las obleas de silicio monocristalino que puede precipitar durante el procesamiento térmico y afectar negativamente el rendimiento y la confiabilidad de los dispositivos. Esta nota de aplicación analiza la importancia de la determinación del oxígeno en la fabricación de obleas de silicio y cómo el monitoreo de la concentración de oxígeno permite a los fabricantes optimizar los métodos de producción y lograr sustratos semiconductores consistentes y de alta calidad.
Determinación del contenido de carbono y azufre en el carburo de silicio
Determina el contenido total de carbono y azufre en el carburo de silicio para controlar la pureza y el proceso utilizando el LECO CS744, que ofrece alta precisión y detección de niveles bajos.
Análisis de imágenes de la porosidad del aluminio fundido
En una fundición de aluminio, a menudo se le pide al laboratorio de metalurgia que analice una muestra de aluminio para detectar “porosidad”. Para ello, por lo general es necesario seccionar, montar, esmerilar y pulir la muestra, y luego realizar un análisis utilizando el sistema de análisis de imágenes IA44 de LECO. Esta nota de aplicación destaca el análisis de porosidad en el aluminio.
Preparación metalográfica de materiales cerámicos y cermet
Esta guía detalla la preparación metalográfica de materiales cerámicos y cermets, centrándose en el corte, el montaje, el desbaste y el pulido adecuados. Los procedimientos de ataque químico y los consejos de automatización garantizan un análisis preciso de la microestructura y la porosidad.
Preparación metalográfica de placas de circuito impreso
Esta guía explica las mejores prácticas para la preparación metalográfica de placas de circuito impreso (PCBs) para el examen microestructural. Describe técnicas para prevenir el arrastre, el pulido excesivo y el alivio en capas de contacto delgadas para asegurar un análisis preciso.
Metalografía del aluminio y las aleaciones de aluminio
Explora el proceso completo de preparación de muestras metalográficas de aluminio utilizando instrumentos LECO.
Análisis automatizado de la profundidad de descarburación
La descarburación hace que la superficie del acero o del hierro fundido se vuelva más blanda que el núcleo, lo que reduce la resistencia al desgaste y la vida útil frente a la fatiga. Descubre cómo los ensayos de dureza por microindentación pueden medir con precisión la dureza del material a profundidades específicas, lo que brinda información fundamental sobre el grado de descarburación y ayuda a garantizar la calidad y el rendimiento de las aleaciones a base de hierro.
Principios y procedimientos metalográficos
Una descripción general de los principios y procedimientos metalográficos básicos, que incluye métodos detallados y etapas de preparación,
Contaminantes del empaque en bebidas de cola de consumo
Este nota de aplicación investiga los contaminantes volátiles derivados del empaque en bebidas de cola utilizando GCxGC-TOFMS y ChromaTOF Sync para apoyar la evaluación de calidad, seguridad y empaque.
La diferencia de LECO
Experiencia confiable, tecnología de vanguardia y un compromiso con tu éxito.
Resultados exhaustivos
Detección a nivel de trazas con gases portadores de helio o hidrógeno: ningún analito escapa a la detección.
Software a medida
Diseñado para simplificar desafíos comunes como la identificación de olores desagradables y la reformulación de productos.
Versatilidad
Seleccione el gas portador, el modulador y las técnicas de inyección que mejor se adapten a una amplia variedad de flujos de trabajo.
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