Erkenntnisse aus dem Labor: Vorbereitung und Analyse einer metallografischen Probe

Die Analyse einer metallografischen Probe ist notwendig, um zu verstehen, womit man es wirklich zu tun hat, oder um sicherzustellen, dass eine Arbeit richtig ausgeführt wird. Die Härte eines Metalls sowie dessen Korngrenzenstruktur offenbaren wichtige Eigenschaften des Materials.

Die ordnungsgemäße Vorbereitung einer Probe für die Analyse ist unerlässlich, wenn Sie sich auf Ihre Ergebnisse verlassen wollen. Dies ist besonders wichtig, wenn Sie Bild- oder Mikroskopanalysen durchführen. Bei LECO erhalten wir häufig Proben von Kunden, die herausfinden möchten, welche unserer metallografischen Geräte für ihre Anwendungen am besten geeignet sind oder welche Methoden die größte Konsistenz und Effizienz bieten.

Das Metallografische Labor im Robert J. Warren Customer Experience Center.

In unserem Customer Experience Center in St. Joseph, Michigan, verfügen wir über ein voll ausgestattetes metallografisches Labor, in dem unser Team aus Metallografen eine Probe durch den gesamten Prozess der Vorbereitung für die Analyse begleiten kann. Sobald eine Probe bei uns eintrifft, machen sich unsere bewährten LECO-Experten an die Arbeit und bereiten sie vor, beginnend mit dem Schneiden von Schnitten.

Abschnittsbildung

Das Schneiden einer Probe ist oft notwendig, um ein Teil auf eine handhabbare Größe zu reduzieren. Die Analyse eines Querschnitts einer Probe ist wesentlich einfacher, solange der Querschnitt repräsentativ für die gesamte Probe ist. LECO bietet verschiedene Modelle von Schneidemaschinen an, die für eine Vielzahl von Labors und Arbeitsabläufen geeignet sind. Wenn Kunden eine Probe einsenden, erhalten sie fachkundige Beratung dazu, welche Schneidemaschinen und -verfahren von LECO für die jeweilige Aufgabe am besten geeignet sind. Bei der abgebildeten Probe erwies sich der Einsatz unserer neuen Trennmaschine der CX300 Serie. Diese Säge ist unglaublich vielseitig und zuverlässig, was sie zu einer großartigen Wahl für viele Labore macht. Diese Probe wurde in mehrere verschiedene Stücke geschnitten, um den gewünschten Teil für die Analyse zu erhalten. Nach dem Schneiden der Probe ist der nächste Schritt das Einbetten.

1) Die Probe ist bereit, im CX300 geschnitten zu werden. 2) Das Trennschleifblatt schneidet mühelos durch die Probe, während Wasser den Bereich kühlt. 3) Schnitte der geschnittenen Probe.

Montage

Die Montage ist ein wesentlicher Schritt in dem Prozess, der häufig durchgeführt wird, um sicherzustellen, dass die anderen Schritte einfach und ordnungsgemäß ausgeführt werden. Probenvorbereitung beinhaltet das Einbetten der Probe in eine Einbettpresse mit Einbettmittel (typischerweise ein Epoxidharz), das aushärtet und eine Scheibe um die Probe herum bildet. Das Einbetten kann nach einem Kalt- oder Warmverfahren erfolgen. Diese Probe wurde nach dem “Warmbettungsverfahren” mit Der MX500 von LECO. Es ist jetzt viel einfacher zu handhaben, Randschichten und Beschichtungen bleiben besser erhalten, Kanten sowie potenziell weiche oder spröde Bereiche sind besser geschützt, und die Probe ist vollständig für die Verwendung mit einer automatischen Schleif- und Poliermaschine geeignet.

1) Die Probe wird auf die Einbettpresse gelegt. 2) Nachdem die Probe abgesenkt wurde, füllt das Einbettmaterial den verbleibenden Raum. 3) Der Deckel wird aufgesetzt und der Bügel über der Probe zugedreht, um eine flache, gleichmäßige Oberfläche sicherzustellen. 4) Sobald der Timer abgelaufen ist, wird der Bügel zurückgedreht, der Deckel abgenommen und die eingebettete Probe kann entnommen werden. 5) Eine fertige Einbettung für eine Probe.

Schleifen und Polieren

Obwohl Schleifen und Polieren technisch gesehen zwei verschiedene Schritte sind, sprechen wir oft gemeinsam über sie, da beide Schritte mit derselben Maschine durchgeführt werden. Das Schleifen einer Probe erzeugt eine flache, ebene Oberfläche und entfernt alle Rückstände, die vom Einbetten zurückgeblieben sind. Das anschließende Polieren stellt sicher, dass tiefere Kratzer von den Schleifmitteln entfernt werden, und hinterlässt eine perfekt glatte, ebene Oberfläche für die Analyse der freiliegenden Mikrostruktur. Schleifen und Polieren können von Hand durchgeführt werden, aber das lässt Raum für menschliches Versagen. Die Verwendung von PX500 von LECO, Es können bis zu sechs Proben gleichzeitig geschliffen und poliert werden, und zwar mit demselben Druck und derselben Geschwindigkeit, um flache und parallele Oberflächen der eingebetteten Proben zu gewährleisten. Obwohl wir in unserem metallografischen Labor mehrere verschiedene Optionen zur Verfügung haben, haben unsere Experten den PX500 verwendet, um diese Probe zu schleifen und zu polieren.

Es gibt viele verschiedene Methoden und Techniken, die sich zum Schleifen und Polieren einer Probe mit einer automatischen Schleif- und Poliermaschine eignen. LECO verfügt über einige bewährte Verfahren, die für die meisten Materialien geeignet sind. Wir sind zuversichtlich, für jede Probe, die wir erhalten, eine Methode zu kennen, die die besten Ergebnisse gewährleistet.

1) Die Probe wird auf eine von sechs Positionen des PX500 platziert. 2) Der PX500 schmiert und rotiert, um die Probe zu schleifen und zu polieren. 3) Geschliffene und polierte Probe.

Härteprüfung

Sobald die Probe die Schritte des Schleifens und Polierens durchlaufen hat, ist sie bereit für die Analyse. Eine Möglichkeit, eine metallische Probe zu analysieren, besteht darin, ihre Härte zu prüfen. Härteprüfung gibt Aufschluss über die Eigenschaften des Metalls, die Aufschluss über dessen Qualität, Haltbarkeit und potenzielle Lebensdauer geben und damit zeigen, für welche Anwendungen sich das Metall am besten eignet. Die Fähigkeit, aus den Ergebnissen der Härtemessung genaue Schlussfolgerungen zu ziehen, ist von entscheidender Bedeutung, weshalb auch jeder einzelne vorhergehende Schritt entscheidend ist. Zudem kann die manuelle Härteprüfung häufig zu Fehlern und ungenauen Schlussfolgerungen führen, was eine Verschwendung all der bereits geleisteten wichtigen Vorbereitungsarbeit bedeuten würde. Der Einsatz eines automatischen Härteprüfers ist wesentlich zuverlässiger und präziser, und die Prüfung ist schneller abgeschlossen. Bei LECO sind unsere vollautomatischen Härteprüfer mit der integrierten Cornerstone®-Software ausgestattet, die fast die gesamte Arbeit für Sie übernimmt und leicht lesbare Ergebnisse in Echtzeit anzeigt. Die folgenden Bilder zeigen die AMH55-System entfaltet ihre Wirkung an unserer frisch zubereiteten Probe. Dank unserer zuverlässigen Instrumente im Labor wissen wir, dass die Ergebnisse dieses Härtetests präzise sein werden.

1) Die Probe wird sicher im AMH55 platziert. 2) Die Software wird in Verbindung mit dem Härteprüfer verwendet, um die Bedienung zu erleichtern. 3) Bildschirmfoto dessen, was der Benutzer nach der Durchführung eines Indent sieht.

Wenn Sie weitere Informationen zu unseren Geräten für die Probenvorbereitung oder -analyse wünschen, klicken Sie bitte auf die Schaltfläche unten und füllen Sie das Formular aus.  Wenn Sie bereits Kunde von LECO sind und Probleme mit einer Anwendung haben oder wenn Sie auf der Suche nach neuen Geräten sind und mehr darüber erfahren möchten, wie Sie eine Probe zur Bewertung einsenden können, füllen Sie bitte das Formular aus und geben Sie dies im Kommentarfeld an. Wir werden dann dafür sorgen, dass sich Ihr Vertriebsingenieur mit Ihnen in Verbindung setzt.

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