Análise de Carbono Orgânico e Enxofre

Análise por Combustão para Determinação de Enxofre e Carbono

A Série LECO 832 redefine a determinação de carbono e enxofre em carvão, coque e óleos combustíveis, cimentos, solos, calcário e outros materiais. Com um forno de combustão de alta eficiência, tecnologia avançada de célula de infravermelho e construção robusta, ela oferece resultados rápidos e precisos com confiabilidade excepcional. O software Cornerstone integrado e uma interface intuitiva com tela sensível ao toque otimizam a operação, simplificam o manuseio de dados e permitem o controle total a partir de uma única tela, aumentando a produtividade e reduzindo a carga de trabalho do operador. 

Para os laboratórios que exigem mais flexibilidade, a Série 832 oferece várias configurações de modelo, incluindo opções de alta temperatura e faixa dupla, além de recursos prontos para automação, como um carregador automático de 100 posições. Esses aprimoramentos capacitam os laboratórios a acelerar os fluxos de trabalho, minimizar o tempo de inatividade e alcançar precisão sem concessões em diversas aplicações, ao mesmo tempo em que reduzem o custo por análise e melhoram a eficiência geral.

Como Funciona a Série 832

Utilizando combustão em alta temperatura com detecção por infravermelho não dispersivo (NDIR), a Série 832 foi projetada especificamente para determinar o teor de enxofre e carbono em uma ampla variedade de materiais, incluindo carvão, coque, óleos combustíveis, solos, cimentos e calcários.

A análise começa quando uma amostra é pesada em um recipiente de combustão e colocada no forno, normalmente regulado a 1.350 ºC em um ambiente de oxigênio puro. A amostra entra em combustão, liberando carbono na forma de CO₂gás com as formas de enxofre sendo oxidadas e liberadas como SO₂ gás. Após um tempo pré-definido, é introduzido oxigênio adicional por meio de uma lança de cerâmica posicionada diretamente acima da amostra, a fim de garantir uma combustão rápida e completa.

Os gases de combustão são conduzidos para a parte traseira do forno e, em seguida, para a frente através dos tubos internos e externos do forno, permitindo que permaneçam na zona de alta temperatura do forno, garantindo uma oxidação eficiente. Ao saírem do forno, os gases de combustão fluem através de tubos de anidrona, removendo a umidade, e seguem para o controlador de vazão, que regula o fluxo dos gases de combustão pelas células de detecção de enxofre e/ou carbono do NDIR. 

As células de infravermelho não dispersivo baseiam-se no princípio de que o CO₂ e ENTÃO₂absorvem energia infravermelha (IV) em comprimentos de onda únicos dentro do espectro IV. A energia IV incidente nesses comprimentos de onda é absorvida à medida que os gases passam por células de absorção IV, sendo a absorção dependente do comprimento do caminho da célula.

O modelo 832 de enxofre com faixa dupla (DR) possui uma faixa de enxofre mais ampla, graças às células de infravermelho com comprimentos de caminho curto e longo, fornecidas para a medição de sinais de enxofre em faixas alta e baixa. O software seleciona automaticamente qual célula deve ser utilizada para uma medição ideal no modelo 832DR. A concentração de amostras desconhecidas é determinada em relação aos padrões de calibração.

Um computador externo, equipado com o software da marca Cornerstone LECO, gerencia todos os cálculos quantitativos e armazena todos os dados.

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