Organischer Kohlenstoff- und Schwefel-Analytik

Verbrennungsanalyse zur Bestimmung von Schwefel und Kohlenstoff

Die LECO-Serie 832 setzt neue Maßstäbe bei der Bestimmung des Kohlenstoff- und Schwefelgehalts in Kohle, Koks und Heizölen, Zement, Böden, Kalkstein und anderen Materialien. Ausgestattet mit einem hocheffizienten Verbrennungsofen, fortschrittlicher IR-Zellentechnologie und einer robusten Bauweise liefert sie schnelle, genaue Ergebnisse mit außergewöhnlicher Zuverlässigkeit. Die integrierte Cornerstone-Software und eine intuitive Touchscreen-Oberfläche optimieren die Bedienung, vereinfachen die Datenverarbeitung und ermöglichen die vollständige Steuerung über einen einzigen Bildschirm – was die Produktivität steigert und gleichzeitig den Bedienaufwand reduziert. 

Für Labore, die mehr Flexibilität benötigen, bietet die 832er Serie mehrere Modellkonfigurationen, darunter Hochtemperatur- und Dual-Range-Optionen, sowie Automatisierungs-fähige Funktionen wie einen Autoloader für 100 Proben. Diese Verbesserungen ermöglichen es Laboren, Arbeitsabläufe zu beschleunigen, Ausfallzeiten zu minimieren und kompromisslose Präzision bei vielfältigen Anwendungen zu erzielen – und das alles bei gleichzeitiger Senkung der Kosten pro Analyse und Verbesserung der Gesamteffizienz.

Wie die 832er Serie funktioniert

Die Geräte der Serie 832 nutzen die Hochtemperaturverbrennung in Verbindung mit nichtdispersiver Infrarotdetektion (NDIR) und wurden speziell für die Bestimmung des Schwefel- und Kohlenstoffgehalts in einer Vielzahl von Materialien entwickelt, darunter Kohle, Koks, Heizöle, Böden, Zement und Kalkstein.

Die Analyse beginnt, wenn eine Probe in einen Brennertiegel gewogen und in den Ofen gegeben wird, der typischerweise auf 1350 °C reguliert ist und eine reine Sauerstoffumgebung bietet. Die Probe verbrennt und setzt Kohlenstoff als CO frei.₂Gas, wobei die Schwefelformen oxidiert und als SO freigesetzt werden₂ Gas. Nach einer voreingestellten Zeit wird zusätzlicher Sauerstoff über eine Keramiklanze direkt über der Probe eingeblasen, um eine schnelle und vollständige Verbrennung zu gewährleisten.

Die Verbrennungsgase werden nach hinten im Ofen und dann nach vorne durch die inneren und äußeren Ofenrohre gefegt, wodurch die Verbrennungsgase in der Hochtemperaturzone des Ofens verbleiben und eine effiziente Oxidation gewährleistet wird. Nach dem Austreten aus dem Ofen strömen die Verbrennungsgase durch wasserfreie Rohre, entfernen Feuchtigkeit und weiter zum Durchflussregler, der den Durchfluss der Verbrennungsgase durch die NDIR-Schwefel- und/oder Kohlenstoffdetektionszellen einstellt.

Nichtdispersive Infrarotzellen basieren auf dem Prinzip, dass CO₂und SO₂infrarote (IR) Energie bei einzigartigen Wellenlängen im IR-Spektrum absorbieren. Einfallende IR-Energie bei diesen Wellenlängen wird absorbiert, wenn die Gase IR-Absorptionszellen durchströmen, wobei die Absorption von der Weglänge der Zelle abhängt.

Das Modell „Dual Range (DR) Sulfur 832“ verfügt über einen größeren Schwefelmessbereich, da es mit IR-Zellen mit kurzer und langer Weglänge ausgestattet ist, die zur Messung von Schwefelsignalen im hohen und niedrigen Bereich dienen. Die Software wählt beim Modell 832DR automatisch die Zelle aus, die für eine optimale Messung verwendet wird. Die Konzentration unbekannter Proben wird relativ zu Kalibrierstandards bestimmt.

Ein externer PC mit der Software „LECO“ der Marke Cornerstone übernimmt alle quantitativen Berechnungen und speichert alle Daten.

Instrumentenunterstützung

Sorgen Sie für zuverlässige Instrumentenleistung durch umfassende Support-, Schulungs- und Wartungsdienste. Benötigen Sie maßgeschneiderten Support für Ihre Elementaranalysatoren? Unsere Experten stehen Ihnen zur Verfügung.