Sauerstoff-, Stickstoff- und Wasserstoffanalyse

Einführung

Die Serie LECO 736 ermöglicht präzise Sauerstoff- und Stickstoffmessungen in Metallen und Legierungen mithilfe fortschrittlicher Inertgasfusion und thermostatischer Detektion. Dank automatisierungsfähiger Optionen, der Kompatibilität mit Argon als Trägergas und einer robusten Bauweise optimiert sie die metallurgische Qualitätskontrolle, verbessert den Durchsatz und senkt die Betriebskosten, während gleichzeitig sichergestellt wird, dass jedes Ergebnis den höchsten Standards hinsichtlich Genauigkeit und Zuverlässigkeit entspricht.

Aufbauend auf diesen Funktionen setzt die Serie LECO 836 neue Maßstäbe in der Elementaranalyse. Neben Sauerstoff und Stickstoff ermöglicht sie die gleichzeitige Wasserstoffdetektion und ermöglicht so eine umfassende ONH-Analyse in einem einzigen System. Die 836-Serie bietet zudem erweiterte Funktionen zur Erkennung hoher Sauerstoffkonzentrationen sowie eine Dual-Mode-Ofenkühlung und gibt Laboren damit die Mittel an die Hand, Arbeitsabläufe zu beschleunigen, Kosten zu senken und bei allen drei Elementen unübertroffene Präzision und Zuverlässigkeit zu erzielen.

So funktionieren LECO-ONH-Analysatoren

Die Elementaranalysatoren der Serien LECO 736 und 836 nutzen die Inertgasfusion, um eine präzise, gleichzeitige Messung von Sauerstoff und Stickstoff (736) zu ermöglichen, wobei das Modell 836 die Funktionen um Wasserstoff erweitert und so eine vollständige ONH-Analyse ermöglicht. Beide Systeme sind für Stahl, hochschmelzende Metalle und andere anorganische Materialien ausgelegt und verfügen über eine intuitive, für Touchscreens optimierte Software, die die Arbeitsabläufe im Labor optimiert.

In jedem System wird eine zuvor gewogene Probe in einen Graphittiegel gegeben und in einem Impulsofen erhitzt. Während die Probe schmilzt, reagiert Sauerstoff mit dem Graphit unter Bildung von Kohlenmonoxid (CO) und Kohlendioxid (CO₂), während Stickstoff und Wasserstoff als elementare Gase freigesetzt werden. Ein inertes Trägergas (typischerweise Helium oder Argon) spült die freigesetzten Analyten aus dem Ofen durch einen Massendurchflussregler und in das Detektionssystem.

Die Gasaufbereitung und -detektion basieren auf einer Kombination aus nicht-dispersiven Infrarot- (NDIR) und Wärmeleitfähigkeitstechnologien (TC). NDIR-Messzellen messen sauerstoffbezogene Spezies durch Detektion von CO und CO₂ sowie H₂O bei der Serie 836 bei ihren charakteristischen Infrarot-Absorptionswellenlängen. Während der Gasstrom durch erhitzte Reagenzien strömt, wird CO vollständig zu CO₂ oxidiert und Wasserstoff zu H₂O umgewandelt, was eine genaue Detektion über einen großen Bereich bei verschiedenen Materialien und Konzentrationen gewährleistet.

Nachdem CO₂ und H₂O aus dem Gasstrom entfernt wurden, verbleibt Stickstoff als letzter Analyt und wird mit einem Wärmeleitfähigkeitsdetektor gemessen. Die WLD-Detektion beruht auf Unterschieden in der Wärmeleitfähigkeit zwischen dem Trägergas und den Analysegasen, wodurch ein messbares Signal erzeugt wird, wenn Stickstoff den Wärmeübergang über beheizte Filamente verändert. Der 836 erhöht die Genauigkeit durch ein patentiertes Dynamic Flow Compensation (DFC)-System weiter, das einen gleichmäßigen Trägergasstrom trotz Gasverlusten während der Gaswäsche aufrechterhält.

Für beide Analysatoren werden die Elementkonzentrationen relativ zu zertifizierten Kalibrierstandards bestimmt. Eine außergewöhnliche analytische Leistung wird durch die Integration von präziser Gashandhabung, fortschrittlichen Detektionstechnologien und intelligentem Software-Control erreicht. Zusammen liefern diese Merkmale genaue, wiederholbare Sauerstoff-, Stickstoff- und Wasserstoffmessungen über eine Vielzahl von Materialien und Konzentrationsstufen hinweg.

Instrumentenunterstützung

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