Un avis élogieux – Métaux galvanisés et spectrométrie à décharge luminescente

La prévention de la corrosion est un sujet largement débattu dans l'industrie sidérurgique. Tous les métaux se corrodent avec le temps lorsqu'ils sont exposés à l'atmosphère. La galvanisation est une méthode utilisée pour lutter contre la corrosion et prolonger la durée de vie des métaux. Sachant cela, il est logique de galvaniser votre métal pour le protéger, mais la question qui se pose est de décider quel type de galvanisation vous devez utiliser.

Bien que toutes les méthodes de galvanisation produisent un certain type de revêtement protecteur en zinc sur le métal, elles ne se valent pas toutes. Certains procédés, comme le galvanisage en retour (galvannealing), sont bien meilleurs à utiliser lorsque le métal doit être peint, car il est moins probable d'avoir besoin d'une couche d'apprêt et il est plus résistant aux rayures. D'autres procédés, comme le revêtement en zinc électrodéposé, sont beaucoup plus économiques, mais n'offrent pas autant d'avantages et ne durent pas aussi longtemps. C'est pourquoi il peut être difficile de décider quel procédé de galvanisation est le meilleur. Choisir le mauvais pourrait entraîner des problèmes majeurs par la suite, vous coûtant encore plus cher que l'investissement initial.

L’enjeu étant de taille, il est essentiel de vous assurer que vous obtenez bien ce pour quoi vous avez payé. Le GDS950 de LECO Corporation est capable d’analyser les métaux ayant subi n’importe quel procédé de galvanisation. Déterminez en toute confiance la composition de vos revêtements, en sachant que le GDS950 couvre l’intégralité du spectre des longueurs d’onde. Cet instrument peut même réaliser un profilage de composition en profondeur (CDP) sur des échantillons solides et non conducteurs d'électricité. Téléchargez notre note d'application pour découvrir le profilage CDP complet de six types de métaux galvanisés, réalisé par le GDS950 de LECO.

Instruments utilisés