Analyse des teneurs en carbone et en soufre extrêmement faibles dans l'acier et les alliages de nickel et de cobalt

Le maintien d'un contrôle précis des concentrations de carbone et de soufre est capital dans la production d'aciers et d'alliages à base de nickel et de cobalt. Même des traces de ces éléments peuvent influencer considérablement les propriétés mécaniques d'un matériau, affectant sa ductilité, sa soudabilité et sa résistance à la corrosion. La contamination de surface pouvant entraîner des erreurs substantielles dans les données analytiques, l'obtention de résultats fiables à des niveaux ultra-faibles exige à la fois une préparation rigoureuse des échantillons et une technologie de détection extrêmement sensible.

Dans cette application, les chercheurs utilisent le décupleur carbone/soufre CS444, qui suit la méthode de combustion ASTM E1019. Le processus consiste à faire combuster un échantillon propre et représentatif dans un four à induction à haute fréquence dans un environnement d'oxygène pur.

Grâce à une technologie avancée de détection infrarouge (IR), le système mesure avec précision les gaz de carbone et de soufre libérés lors de la combustion. Cette méthode, associée à l'utilisation d'accélérateurs de haute pureté tels que le LECOCEL II, garantit une détermination rapide et précise des teneurs en éléments, fournissant ainsi aux fabricants les données nécessaires pour garantir la qualité et les performances des alliages industriels à haute résistance.