Análisis de carbonio y azufre ultrabajos en acero y aleaciones de níquel y cobalto

Mantener un control preciso sobre las concentraciones de carbono y azufre es fundamental en la producción de aceros y aleaciones a base de níquel y de cobalto. Incluso cantidades mínimas de estos elementos pueden influir significativamente en las propiedades mecánicas de un material, afectando su ductilidad, soldabilidad y resistencia a la corrosión. Debido a que la contaminación superficial puede causar errores sustanciales en los datos analíticos, lograr resultados confiables a niveles ultra bajos requiere tanto una preparación rigurosa de las muestras como una tecnología de detección altamente sensible.

En esta aplicación, los investigadores utilizan el determinador de carbono/azufre CS444, que sigue el método de combustión ASTM E1019. El proceso consiste en quemar una muestra limpia y representativa en un horno de inducción de alta frecuencia dentro de un entorno de oxígeno puro.

Mediante el uso de tecnología avanzada de detección por infrarrojo (IR), el sistema mide con precisión los gases de carbono y azufre liberados durante la combustión. Este método, combinado con el uso de aceleradores de alta pureza como el LECOCEL II, garantiza la determinación rápida y precisa de los niveles de elementos, lo que brinda a los fabricantes los datos necesarios para asegurar la calidad y el desempeño de las aleaciones industriales de alta resistencia.